На сегодняшний день известны 2 основных метода производства плитки, которая используется в мощении тротуара: вибропрессование и вибролитье

Расскажем поподробнее о каждом из этих методов:

Вибролитье - заключается в том, что смесь, изготовленная из бетона, заливается в форму, изготовленную из пластика либо резины. Далее форму устанавливают на специальный стол (он имеет непрерывно вибрирующую поверхность и называется вибростолом). Форму нужно продержать на вибростоле определённый промежуток времени.
Далее смотрим готовность бетонной смеси, которая была помещена в форму. Если утрамбовка была произведена полностью, то форму снимают и несут в теплое место на промежуток времени до 48 часов, после этого из нее можно достать готовое изделие.

Что же качается вибропрессования, то этот метод заключается в том, что смесь из бетона утрамбовывается в прессформу (матрицу). Её рекомендуется держать уже установленной на станине. Станина производит непрерывные вибрации. Далее применяется специальный механизм, который называется пуассон и который является как бы обратной матрицей. Пуассон давит на смесь, пока она полностью не уплотнится. При этом пуассон так же производит вибрации. После этого две детали поднимают, и готовое изделие остаётся на поддоне. Приведённый метод имеет высокую производительность и его успешно можно автоматизировать.

Данные методы производства тротуарной плитки и сопутствующей продукции можно сравнить для осознания преимущество каждого из них. Для того, чтобы их сравнить (учитывая затраты на открытие производства) нужно сначала сравнить продукцию, получаемую при помощи этих двух методов. Характеристика продукции, которая была получена методикой вибролитья:

1. Нужно отметить, что конечные изделия имеют приятную гладкую внешнюю поверхность и очень привлекательный вид.
2. Есть возможность получать огромный ассортимент изделий (огромная гамма цветов, большой выбор форм, разнообразие фактуры поверхности) без особых затрат.
3. В связи с высоким водоцементным соотношением, можно говорить об окончательной морозостойкости изделия, её можно увеличить дополнительным количеством цемента, дорогими модификаторами и пластификаторами, что, однако, увеличивает себестоимость изделий.

Характеристика продукции, которая была получена методикой вибропрессования:

1. Для начала отметим, что бетон, используемый при методике вибропрессования, имеет низкое значение, которое отражает соотношение цемента к воде. Это позволяет уменьшить затраты цемента, а также обеспечивает повышенную морозостойкость и прочность.
2. Визуально можно отметить, что изделия имеют строгую геометрию формы и параллельность поверхностей, т.к. все производятся в 1 форме (матрице)
3. Заметим, однако, что вибропрессованная плитка имеет шершавую полную поверхность.

Из всего сказанного можно сделать заключение, что методом вибролитья можно производить широкий ассортимент продукции с довольно хорошим внешним видом. Методом вибропрессования возможно выпускать большие объемы изделий.

В заключение скажем, что различные технологии будут зависеть как от области применения изделий, так и от условий их эксплуатации, также от требований, к ним предъявляющихся. Реализуемые нами изделия не вступают в конкуренцию, они являются гармоничным дополнением друг к другу. Они в полной мере могут удовлетворить любые потребности как рядового застройщика, так и опытного архитектора.